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Notícia

October 25, 2017

TOSYALI-TOYO COMEÇA A PRODUÇÃO DA FOLHA COM O COMPLEXO DE LAMINAÇÃO FORNECIDO POR TECNOLOGIAS DE PRIMETALS

Produces laminou folhas galvanizadas e pintadas estanhadas, a quente
Marca a expansão de Tosyali no setor do produto liso
Primeira aplicação do processo de conservação em vinagre patenteado do iBox na região de Europe/MENA

Um complexo de laminação fornecido por tecnologias de Primetals começou operações no local da produção do produtor de aço turco Tosyali-Toyo Celik A.Ș na cidade de Osmaniye. O complexo de laminação consiste em um moinho frio linha-em tandem de conservação em vinagre acoplado (PL-TCM), em uma linha de recozimento contínua estanhada da aço-folha (Lata-CAL) e em um moinho da dobro-frio-redução da têmpera (RCI da têmpera). É projetado às folhas galvanizadas e pintadas estanhadas, a quente do produto laminado, principalmente para mercados de exportação assim como para o mercado interno. Isto marca a expansão de Tosyali no setor do produto liso. O PL-TCM caracteriza a primeira aplicação do processo de conservação em vinagre patenteado do iBox na região de Europe/MENA. As tecnologias de Primetals tinham recebido a ordem ao fim de 2014.

Tosyali-Toyo foi estabelecido em abril de 2012. É um empreendimento 51%/49% de misto de planos turcos, longs e terras arrendadas de Tosyali do produtor da tubulação e o produtor de aço japonês Toyo Kohan. Para o complexo novo da produção em Osmaniye, as tecnologias de Primetals foram selecionadas como o contratante principal para a fonte de PL-TCM, Lata-CAL e RCI, incluindo o equipamento mecânico tecnologico, os sistemas do equipamento bonde e da automatização, assim como a engenharia de campo, supervisão da instalação e comissão, e treinando para pessoais de funcionamento.

O PL-TCM caracteriza o processo de conservação em vinagre patenteado do iBox e todo 5 um moinho universal alto (UCM) do controle da coroa do suporte 6 para está. Os suportes são conduzidos por um sistema de movimentação totalmente digital da C.A. e pelo sistema Hyrop-F de (HGC) do controle do calibre hidráulico da alto-resposta. Um sistema automático avançado novo de (AGC) do controle do calibre é instalado para assegurar espessuras roladas altamente precisas da tira. Com este equipamento, o PL-TCM é projetado rolar um milhão de toneladas métricas da tira e da placa preta de aço de alta qualidade, laminadas pelo ano. Além disso, a tecnologia aumenta a eficiência da produção e melhora o rendimento e a qualidade da produção, e obtém desse modo um retorno sobre o investimento mais alto. A tira dos processos de PL-TCM com um calibre da entrada de 1,6 milímetros a 4,0 milímetros. O calibre da tira da saída está entre 0,16 milímetros e 2,0 milímetros nas larguras que variam de 700 milímetros a 1.300 milímetros. A linha velocidade máxima nos alcances da saída do moinho 1.440 categorias de m/min. processadas inclui ULC (SE), HSLA e DD11-DD14 (EN 10111 do RUÍDO). O peso máximo da bobina é 30 toneladas métricas.

O Lata-CAL tem uma capacidade de produção anual de 240.000 toneladas métricas e de uma tira mais adicional dos processos produzidas pelo PL-TCM com uma espessura da tira do maxium de 0,8 milímetros. O vertical-tipo fornalha de recozimento consiste pré-aquecer (PHS), (HS) de aquecimento, embebendo (SS), as seções (3CS) primeiro-refrigerando (1CS), segundo-refrigerando (2CS) e terceiro-refrigerando, desenvolvidas toda por tecnologias de Primetals. A fornalha de recozimento é projetada produzir flexivelmente o T1 com T5. Um compacto-tipo leveler da tensão é instalado após a seção da limpeza a fim corrigir desvios materiais da tira-forma. Isto é importante assegurar a operação lisa e segura na fornalha de recozimento, mesmo em uma linha velocidade máxima de 500 m/min.

O RCI da têmpera tem uma capacidade de produção anual de 303.000 toneladas métricas em uma linha velocidade máxima de 1.500 m/min. Consiste em um dois-suporte UCM e é projetado executar a redução assim como o rolamento dobro-frios da têmpera do dois-suporte. No processo do RCI, a tira recozida, após a redução em um moinho frio em tandem, é reduz-se rolado no suporte e na têmpera do no. 1 rolados no suporte do no. 2. Este processo dá a tira com sua força mecânica prescrita. No rolamento da têmpera do dois-suporte, a tira é têmpera rolada em ambos os suportes 1 e 2 às relações prescritas do alongamento para obter as características mecânicas desejadas. Como o Lata-CAL, processa a tira produzida pelo PL-TCM. Os calibres da tira da entrada de 0,16 milímetros a 1,2 milímetros são usados para o têmpera-rolamento, calibres de 0,18 milímetros a 0,4 milímetros para a tira RCI-processada. A saída da tira do RCI calibra uma escala entre 0,12 milímetros a 0,3 milímetros. As categorias de aço incluem o T1 a T5 e a DR6 a DR10.

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