August 5, 2021
Encaixes do T da tubulação da soldadura de extremidade A403 T igual do aço de liga STD de S31254 UNS A960 WPS31254 1-24 do”
Detalhes rápidos
Material | De aço inoxidável | Marca | TOBO | |
Técnicas | - Formação, quente - formação fria | Conexão | Soldadura | |
Tipo | cotovelo | Forma | Igual | |
Lugar de origem | China | Código principal | Círculo |
Empacotamento & entrega
Detalhes de empacotamento: | Embalagem: caixa da madeira compensada ou caixa woodern fumigada ou conforme os pedidos dos clientes. |
Detalhe da entrega: | 2 - 15 dias após ter recebido o depósito |
Especificações
Cotovelo de aço frente e verso da tubulação de UNS32750/31803/31254 45degree
1.Mertiarial: 304/304L/304H, 316/316L, 317L, 904L, 321/321H, 347H, S31803, S32750.etc.
2.Standard: GB/ANSI/ASME/DIN/JIS
3.Size: 1/2” - 48"
UNS S31803 – UNS S32205
Placa/folha frente e verso
Tubo sem emenda & soldado frente e verso
Tubulação sem emenda & soldada frente e verso
Barra redonda frente e verso
O duplex flangeia F51
Forjamentos frente e verso da especialidade
Encaixes sem emenda & soldados frente e verso de BW
Marca registrada |
UNS |
Especificações frente e verso da indústria |
Composição quimica |
Min.Tensile (KSI) |
Min.Yield |
Alongamento |
---|---|---|---|---|---|---|
SAF 2205® 22Cr |
UNS S31803 | ASME SA-182 (F51), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTM A182 (F51), A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
C 0,30 máximo Cr 21.0-23.0 Manganês 2,00 máximo Mo 2.50-3.50 N 0.08-0.20 Ni 4.50-6.50 P 0,030 máximo S 0,020 máximo Si 1,00 máximos |
90 | 65 | 25 |
SAF 2205® 22Cr |
UNS S32205 | ASME SA-182 (F60), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTM A182 (F60), A240, A276, A479, A480, A798, A790, A815, A928, A988 SAE J405 |
C 0,30 máximo Cr 22.0-23.0 Manganês 2,00 máximos Mo 3.00-3.50 N 0.14-0.20 Ni 4.50-6.50 P 0,030 máximo S 0,020 si máximos1,00máximos |
95 | 65 | 25 |
O SAF 2205® é uma marca registrada para Sandvik
INFORMAÇÃO DE AÇO INOXIDÁVEL FRENTE E VERSO GERAL
2205 são a categoria de aço inoxidável a mais amplamente utilizada do duplex (ferritic/austenítico). Encontra aplicações devido à resistência de corrosão excelente e de grande resistência. A composição S31803 frente e verso padrão ao longo dos anos foi refinada por muitos fornecedores de aço, e a escala restrita resultante da composição foi endossada como UNS S32205 em 1996. S32205 frente e verso dá a melhor resistência de corrosão garantida, mas para muito do S31803 frente e verso produziu atualmente igualmente cumpre com o S32205 frente e verso. 2205 não são geralmente apropriados para o uso em temperaturas acima de 300ºC como sofre da precipitação de micro componentes frágeis, nem abaixo de -50ºC devido a sua dútile-à-frágil-transição.
APLICAÇÕES FRENTE E VERSO
1. Processamento, transporte e armazenamento químicos,
2. Equipamento de exploração petrolífera e de processamento de petróleo e gás,
3. Fuzileiro naval e outros ambientes altos do cloreto,
4. Polpa e máquinas de papel dos digestores, do tanque do licor e as de papel.
RESISTÊNCIA DE CORROSÃO FRENTE E VERSO
Resistência de corrosão geral excelente; superior para classificar 316 na maioria de ambientes. Resistência excelente a incluir localizado da corrosão corrosão intergranular, da picada e de fenda; o CPT de 2205 é geralmente pelo menos 35ºC. A categoria é igualmente resistente à corrosão de esforço do cloreto que racha-se (SCC) em temperaturas até aproximadamente de 150ºC. A categoria 2205 executará frequentemente bem nos ambientes que causam a falha prematura de categorias austeníticas. Tem a melhor resistência à água do mar classifica então 316.
RESISTÊNCIA TÉRMICA FRENTE E VERSO
Embora 2205 tenham a boa resistência de oxidação de alta temperatura, esta categoria – como outros aços inoxidáveis frente e verso – sofre da fragilização se guardado por mesmo curtos períodos de tempo em temperaturas acima de 300ºC. Se embrittled, isto pode somente ser retificado por um tratamento completo do recozimento da solução. Os aços inoxidáveis frente e verso são usados quase nunca acima de 300ºC.
TRATAMENTO TÉRMICO FRENTE E VERSO
Calor do tratamento da solução (recozimento) – a 1020ºC-1100ºC e para refrigerar rapidamente. Esta categoria não pode ser endurecida pelo tratamento térmico, mas trabalha para endurecer-se.