November 1, 2017
Em abril, um conversor do dispositivo automático de revestimento com uma capacidade de 95 toneladas métricas e um sistema de retirada de poeiras das tecnologias de Primetals foram trazidos na operação para SIJ Acroni d.o.o, um produtor de aço esloveno que pertence ao grupo de aço esloveno (SIJ). Isto deu a SIJ Acroni uma outra opção da produção de aço para adicionar a sua rota existente do processo e aumentou sua capacidade de produção por mais de 20 por cento. O conversor novo do dispositivo automático de revestimento expandiu o portfólio do produto de SIJ Acroni, tomado a carga fora dos processos de produção existentes nas fundições de aço, e na qualidade de produto melhorada. Igualmente fornece uma flexibilidade mais alta no lado da matéria prima permitir o uso de materiais de carregamento menos caros e reduzir consequentemente os custos de gastos de fabricação. As tecnologias de Primetals receberam a ordem no meio de 2015.
SIJ Acroni é o produtor principal de Europa de placas de in-quarto inoxidáveis. Igualmente especializa-se nos aços bondes e especiais, que foram vendidos sob a forma das bobinas quentes e laminadas, das placas pesadas, e dos perfis formados a frio, que são usados principalmente para produtos de ameia especiais. A planta de SIJ Acroni encontra-se em Jesenice, aproximadamente 60 quilômetros ao noroeste da capital, Ljubljana. O aço bruto previamente smelted em uma fornalha de arco bonde, e decarburized em um conversor de VOD com uma capacidade de 90 toneladas métricas. Porque a duração do tratamento é significativamente mais longa do que aquela para aços carbono, esta configuração da planta é um gargalo na produção de aço inoxidável. Isto tem sido eliminado agora pela instalação de um conversor do dispositivo automático de revestimento, que aumentasse a capacidade de produção e a flexibilidade das fundições de aço. As vantagens adicionais de um conversor do dispositivo automático de revestimento são o baixo grau de transformar de elementos de liga, tais como o cromo, e a opção de usar umas categorias mais baratas do ferro-crômio com um índice de carbono mais alto do que elementos de liga.
As tecnologias de Primetals eram responsáveis para o projeto e a produção dos componentes-chave do conversor do dispositivo automático de revestimento e do sistema de retirada de poeiras, e supervisionavam suas construção e comissão. O sistema de manipulação novo dos materiais para o conversor foi conectado ao sistema existente a fim assegurar a flexibilidade máxima. O espaço da fonte igualmente incluiu a automatização de processo projetada especificamente para conversores do dispositivo automático de revestimento. Isto assegura-se de que as matérias primas estejam usadas eficientemente e minimiza-se tempos do tratamento. O conversor é equipado com um amortecedor da movimentação. Isto reduz as vibrações causadas pelos processos da injeção e assim os esforços mecânicos que atuam no sistema inteiro do conversor para baixo às fundações. O sistema patenteado reduz custos do desgaste e de manutenção ao igualmente alongar a vida útil da planta. O sistema de retirada de poeiras, que foi instalado ao mesmo tempo que o conversor do dispositivo automático de revestimento, assegura-se de que as emissões estejam mantidas abaixo dos limites atuais. É um sistema inteiramente automatizado do filtro-saco com uma capacidade da extração de ao redor 900 000 medidores cúbicos pela hora, que se assegura de que se intoxique fora do conversor novo do dispositivo automático de revestimento, unidades secundárias associadas e a fornalha existente da concha é capturada e refrigerada.
O projeto foi segurado por um consórcio com a empresa eslovena Esotech d.d., Velenje. Esotech era responsável para a fundição de aço estrutural, construindo a planta, e fornecendo a planta de tratamento da água.