May 15, 2025
A selecção do tipo de cotovelo adequado a um determinado cenário de aplicação requer uma consideração abrangente das características do meio, pressão e temperatura, espaço de instalação,resistência do fluidoOs seguintes são pontos de selecção específicos e recomendações:
Em primeiro lugar, de acordo com as características dos meios de comunicação
1Medios corrosivos
Prioridade de material: é necessário escolher aço inoxidável resistente à corrosão (como 316L, 317L), para evitar a corrosão causada pela fuga de material comum 304.
Requisitos estruturais: se o meio for extremamente corrosivode preferência para a selecção de todo o cotovelo prensado (sem soldadura), para reduzir o risco de corrosão das juntas soldadas;se tiver de usar cotovelos soldados, você precisa garantir que a solda é em conserva passivação ou revestimento de liga resistente à corrosão tratamento.
2Medios de alta temperatura (como vapor, óleo quente)
Seleção de materiais: seleção de materiais resistentes a altas temperaturas (como 321, 310S), para evitar a diminuição da resistência dos materiais comuns a altas temperaturas.
Radius de curvatura: seleção prioritária do cotovelo de longo raio, reduzir o vórtice e a perda de pressão quando o fluxo do meio,reduzindo a concentração de tensão da tubulação a altas temperaturas (a distribuição da tensão do raio longo do cotovelo é mais uniforme).
3. meios de viscosidade elevada ou de partículas (como lama, lama)
Requisitos para a parede interna: escolher a parede interna lisa do cotovelo empurrado para reduzir a retenção e o desgaste dos meios de comunicação; evitar o uso de cotovelos pressionados (pode haver um problema de a parede interna não ser lisa).
Proteção contra desgaste: Se o meio for altamente abrasivo, use cotovelos de parede espessa ou cotovelos compósitos revestidos com materiais resistentes ao desgaste (como cerâmica).
Em segundo lugar, de acordo com a selecção da pressão e da temperatura
1Sistemas de alta pressão (como oleodutos químicos, gasodutos)
Resistência estrutural: deve escolher um cotovelo prensado sem costura ou um cotovelo forjado para garantir a resistência geral; evitar a utilização de cotovelos soldados (a costura de solda pode tornar-se um ponto fraco sob alta pressão).
Radius de curvatura: seleção prioritária do cotovelo de longo raio (R = 1,5D), para reduzir a concentração de tensão na curvatura, para evitar rachaduras sob alta pressão.
2. sistemas de baixa pressão (como drenagem, tubulações de ventilação)
Prioridade de custos: pode ser escolhido um cotovelo de raio curto (R = 1D) ou um cotovelo soldado para reduzir os custos e a ocupação do espaço de instalação.
Cenários especiais: se o sistema de baixa pressão for sensível ao ruído (como a drenagem de edifícios), o cotovelo de longo raio pode reduzir o ruído do impacto da água.
Em terceiro lugar, de acordo com a escolha do espaço de instalação
1Espaço suficiente para a cena (como tubulações externas, instalações industriais)
Selecção prioritária de um cotovelo de longo raio para assegurar um fluxo suave de fluidos, reduzir a resistência e o consumo de energia. 2.
2. Escenas de espaço limitado (como poços de tubulação, cabine de navio)
Escolha o cotovelo de raio curto ou o cotovelo de ângulo personalizado (como 60 °, 30 °), para economizar espaço; mas precisa prestar atenção:
Se o meio for líquido ou gasoso, é necessário verificar se a resistência do fluido está dentro do intervalo permitido (a resistência do cotovelo de raio curto é cerca de 30% a 50% superior à do raio longo).
Se for utilizado para sistemas de alta pressão ou de alta temperatura, a necessidade de analisar a tensão do cotovelo, se necessário, para aumentar o suporte ou a utilização de cotovelo reforçado.
Em quarto lugar, de acordo com os requisitos de resistência do fluido para escolher
1Limitar rigorosamente a resistência do sistema (como produtos químicos de precisão, tubulações aeroespaciais)
Deve utilizar um cotovelo de raio longo, ou mesmo um cotovelo de raio grande (R ≥ 3D) ou um cotovelo oval para minimizar a perturbação do fluido e a perda de pressão.
2. permitir uma certa resistência ao sistema (por exemplo, abastecimento geral de água e drenagem, ventilação)
Os cotovelos de raio curto podem ser utilizados, especialmente no caso de prioridade de custo ou espaço.
V. Outros factores-chave
1Orçamento de custos
Classificação dos preços: cotovelo forjado > cotovelo prensado sem costura > cotovelo empurrado > cotovelo soldado; cotovelo de raio longo > cotovelo de raio curto.
Considerações de custo-eficácia: cenários de baixa pressão, temperatura ambiente, não corrosivos, o menor custo do cotovelo de raio curto soldado; cenários de alta pressão, corrosivos,dar prioridade ao desempenho fiável do cotovelo de raio longo prensado sem costura, para evitar os custos de manutenção nas fases posteriores.
2Instalação e manutenção
Requisitos de solda: os cotovelos soldados devem assegurar as qualificações do soldador e os ensaios de solda (como a detecção de falhas por radiação), para evitar fugas;os cotovelos roscados (de pequeno diâmetro) devem prestar atenção à compatibilidade dos materiais de vedação (como fita de matéria-prima PTFE).
Conveniência de manutenção: se o cotovelo exigir manutenção frequente, pode ser utilizado um cotovelo de ligação de flange para facilitar a desmontagem;tubulação enterrada é preferível escolher soldagem ou conexão de fusão térmica cotovelo para garantir a vedação.
3Normas e padrões da indústria
As diferentes indústrias têm requisitos específicos, por exemplo:
Petroquímica: seguir a norma ASME B16.9, GB/T 12459 e outras normas, as tubulações de alta pressão devem utilizar um cotovelo sem costura de longo raio.
Abastecimento de água e drenagem de edifícios: GB/T 19228.1 e outras normas, permitindo a utilização de cotovelos soldados de raio curto.
Alimentos e medicamentos: cotovelo sanitário (parede interna polida, Ra ≤ 0,8μm), o material é principalmente 316L, o método de ligação é preferido para a pinça ou para a junta de soldagem automática.