Notícia

Quando se soldam tees de aço inoxidável com diferentes espessuras de parede, para além de se seguirem as precauções gerais de soldadura de tees de aço inoxidável,também precisa prestar especial atenção aos seguintes pontos::
Antes da solda
Projeto do bisel
No caso de grandes diferenças na espessura da parede, devem ser utilizadas formas de convecção especiais, tais como convecção gradiente ou convecção escalonada,para garantir que o calor é distribuído uniformemente durante a solda e a raiz da solda pode ser bem fundidaPor exemplo, quando o tubo de ramificação da espessura da parede do tee é mais fino, enquanto a espessura da parede do tubo principal é mais espessa, uma área de transição pode ser mecanizada na convexidade do tubo principal,de modo que o ângulo de convecção do lado do tubo principal para o lado do tubo ramificação gradualmente se torna menor, de modo a que o arco de soldagem possa agir melhor sobre a parede do tubo mais espessa, evitando o sobreaquecimento da parede do tubo mais fina.
Calcular as dimensões do bisel, incluindo ângulo, profundidade e largura, etc., para garantir que a qualidade da costura da soldadura possa ser garantida durante o processo de soldadura,Mas também minimizar a quantidade de material de enchimento de soldagem e melhorar a eficiência de soldagem.
Preaquecimento
Se a diferença de espessura da parede for grande e o material for de aço inoxidável de alta resistência ou de aço inoxidável sensível à fissuração a frio, pode ser necessário pré-aquecer a solda.A parte mais espessa da dissipação de calor é lenta, a parte mais fina da dissipação de calor é rápida, o pré-aquecimento pode reduzir a diferença de temperatura durante a soldagem, reduzir a tensão de soldagem e evitar rachaduras e outros defeitos.
A temperatura de pré-aquecimento deve ser determinada de acordo com o material de aço inoxidável, a espessura da parede e a avaliação do processo de soldagem, geralmente em torno de 100 - 200 °C.Aquecimento para assegurar a uniformidade da temperatura global da solda, forno de aquecimento, fita térmica e outros equipamentos podem ser utilizados para aquecimento.
Processo de solda
Ajuste dos parâmetros de solda
Devido às diferentes espessuras de parede, a absorção e condução do calor da soldagem também é diferente.É necessária uma corrente e uma tensão de soldagem maiores para garantir uma profundidade de fusão suficientePara as peças de parede fina, a corrente e a tensão devem ser adequadamente reduzidas para evitar a queima.A corrente de soldagem de parede espessa pode ser definida em 150 - 200A, de parede fina ajustado a 80 - 120A.
A velocidade de soldagem também deve ser ajustada de acordo com a espessura da parede.de parede fina para acelerar a velocidade de solda, reduzir a entrada de calor, para evitar o sobreaquecimento.
Soldadura de várias camadas por passagem múltipla
Para peças de parede espessa, é necessário o uso de soldadura de passagem múltipla de várias camadas, que pode controlar a espessura de cada camada da soldadura,para evitar uma espessura excessiva de uma única solda que resulte em defeitos internosA espessura de cada camada de soldadura é geralmente controlada em cerca de 3 - 5 mm.
Na soldagem de soldagem de várias camadas, preste atenção ao controle da temperatura entre as camadas, a temperatura entre as camadas não deve ser muito alta, caso contrário, ele fará o tamanho do grão de metal de soldagem,reduzir as propriedades mecânicas da soldaNormalmente, a temperatura entre as camadas deve ser controlada entre 150 e 250 °C.
Após cada soldadura, é necessário limpar a escória e as salpicaduras na superfície da soldadura em tempo útil, para verificar se há defeitos na soldadura,se houver defeitos devem ser reparados em tempo útil, e, em seguida, prosseguir para a próxima soldagem.
Após solda
Alivio do estresse
Diferente espessura da parede do tee de aço inoxidável após a soldagem, devido à diferença na espessura da parede produzirá grande tensão residual de soldagem, a necessidade de tratamento de alívio de tensão.Para algumas estruturas importantes ou ocasiões com requisitos rigorosos de deformação, tratamento térmico pode ser utilizado para eliminar o estresse, tais como tratamento de temperamento de alta temperatura, a temperatura é geralmente no 600 - 700 °C ou mais,o tempo de retenção em função da espessura da solda e do material a determinar.
Para componentes grandes não pode ser tratamento térmico, também pode ser usado para reduzir a tensão residual de soldagem, envelhecimento por vibração e outros métodos para reduzir a tensão residual de soldagem,Aplicando uma certa frequência de vibração à solda, de modo que a tensão residual interna de solda seja liberada e homogeneizada.
Inspecção das costuras de solda
Reforçar a inspecção da solda, para além da inspecção de aparência convencional e dos ensaios não destrutivos, para as peças com grandes diferenças de espessura da parede,devemos nos concentrar na área de transição entre a solda e o material base, onde a concentração de tensão e os defeitos de solda são propensos a ocorrer.Métodos como o ensaio ultrasônico ou o ensaio radiográfico podem ser utilizados para realizar uma inspecção completa do interior da solda para garantir que a qualidade da solda satisfaça os requisitos.
De acordo com os resultados dos ensaios, os defeitos encontrados são analisados e tratados.Os parâmetros do processo de solda devem ser ajustados de forma específica., e a reelaboração da soldadura deve ser realizada até que os defeitos sejam eliminados.