Asme S/B366 Uns N08825 Asme B16.5 600lb Sch160 Flancas de aço inoxidável

Flancas

A flange é um método de conectar tubos, válvulas, bombas e outros equipamentos para formar um sistema de tubulação.As flanges são geralmente soldadas ou parafusadasAs juntas de flanges são feitas por enrolar duas flanges com uma junta entre elas para fornecer uma vedação.

Os tipos de flange mais utilizados são:

Todos os tipos, com excepção da flange da articulação do tornozelo, são equipados comUma cara de flange levantada.

Materiais para flanges

As flanges de tubos são fabricadas em todos os diferentes materiais, como aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, latão, bronze, plástico, etc.Mas o material mais utilizado é o aço de carbono forjado e tem superfícies mecanizadas.

Além disso, as flanges, como os acessórios e tubos, para fins específicos, às vezes equipadas internamente com camadas de materiais de uma qualidade completamente diferente das flanges em si,que são "flancas revestidas".

O material de uma flange é basicamente definido durante a escolha do tubo, na maioria dos casos, uma flange é do mesmo material que o tubo.

Todas as flanges, discutidas neste site, estão sujeitas às normas ASME en ASTM, salvo indicação em contrário.e ASTM as diferentes qualidades dos materiais.

Dimensões das flanges

Cada flange ASME B16.5 tem um número de dimensões padrão. Se um desenhista no Japão ou um preparador de trabalho no Canadá ou um instalador de tubos na Austrália está falando sobre uma flange de pescoço de soldagem NPS 6, classe 150,Lista 40 ASME B16.5, então passa sobre a flange que na imagem aqui abaixo é mostrado.

Por exemplo, a ASTM A105 é uma flange forjada de aço carbono, enquanto a A182 é uma flange forjada de aço inoxidável.

Assim, numa ordem correta para um fornecedor dois padrões devem ser especificados.

Conexões de flange com parafusos

Uma ligação de flange com parafusos é uma combinação complexa de muitos fatores (flange, parafusos, juntas, processo, temperatura, pressão, meio).Todos estes vários elementos estão inter-relacionados e dependem uns dos outros para alcançar um resultado bem sucedido.
A fiabilidade da junta de flanges depende criticamente do controlo competente do processo de fabricação da junta.

Algumas outras desvantagens das conexões de flange..

• Cada conexão de flange pode vazar (algumas pessoas afirmam que uma conexão de flange nunca é 100% à prova de vazamento).
• Os sistemas de tubulação com flanges precisam de muito mais espaço (pense apenas em um estante de tubulação).
• O isolamento dos sistemas de tubulação com flanges é mais dispendioso (capas especiais de flanges).

Naturalmente, as conexões de flange têm grandes benefícios; alguns exemplos..

• Uma nova linha pode conter múltiplos espirais de tubulação e pode ser fabricada numa oficina.
• Estas bobinas de tubos podem ser montadas na fábrica sem a necessidade de serem soldadas.
• Não é necessária uma ODN (radiografia, teste hidráulico, etc.) na fábrica, porque isto foi feito na oficina.
• Não é necessário fazer a pulverização e a pintura na fábrica, porque até isto foi feito numa oficina.
  (só devem ser reparados os danos causados pela pintura durante a instalação).
• Perguntas frequentes