Os encaixes de tubulação forjados da flange ASTM A182 GR F5 F9 F11 F12 F22 F91 ASSIM BLF WN do aço de liga de ASME B16.5 flangeiam

Os encaixes de tubulação forjados da flange ASTM A182 GR F5 F9 F11 F12 F22 F91 ASSIM BLF WN do aço de liga de ASME B16.5 flangeiam

Processo de produção

Os tipos os mais usados da flange são:

Todos os tipos exceto a flange de Lap Joint são fornecidos com uma cara aumentada da flange.

Materiais para flanges

As flanges da tubulação são fabricadas em todos os materiais diferentes como de aço inoxidável, ferro fundido, alumínio, bronze, bronze, etc. plástico mas o material o mais usado é aço carbono forjado e fez à máquina superfícies.

Além, flanges, como os encaixes e as tubulações, para finalidades específicas equipados às vezes internamente com as camadas de materiais de uma qualidade completamente diferente como as flanges elas mesmas, que são “flanges alinhadas”.

O material de uma flange, é ajustado basicamente durante a escolha da tubulação, na maioria dos casos, uma flange é do mesmo material que a tubulação.

Todas as flanges, discutidas nesta queda do Web site sob os padrões do en ASTM de ASME, salvo indicação contrária. ASME B16.5 descreve dimensões, as tolerâncias dimensionais etc. e o ASTM as qualidades materiais diferentes.

Dimensões das flanges

Cada flange ASME B16.5 tem um número de dimensões padrão. Se um relator em Japão ou um preparador do trabalho em Canadá ou um pipefitter em Austrália está falando sobre uma flange de solda NPS 6 do pescoço, a classe 150, a programação 40 ASME B16.5, a seguir vai sobre a flange que na imagem aqui é mostrada abaixo.

Se a flange é pedida, o fornecedor quer conhecer a qualidade material. Por exemplo ASTM A105 é uma flange forjada do aço carbono, quando A182 for uma flange de aço inoxidável forjada.

Assim, em uma ordem correta a um fornecedor dois os padrões devem ser especificados.

Conexões aparafusadas da flange

Uma conexão aparafusada da flange é uma combinação complexa de muitos fatores (flangeie, parafusos, gaxetas, processo, temperatura, pressão, meio). Todos estes vários elementos são relacionados e dependem em cima de um outro para conseguir um resultado bem sucedido.
A confiança da junção flangeada depende criticamente em cima do controle competente do procedimento de fabricação comum.

Algumas outras desvantagens de conexões da flange.

• Cada conexão da flange pode escapar (alguns povos reivindicam que uma conexão da flange é nunca 100 por cento de prova do escape).
• Os sistemas de tubulação flangeados precisam muito mais espaço (apenas pense de uma cremalheira de tubulação).
• A isolação de sistemas de tubulação flangeados é mais cara (tampões especiais da flange).

Naturalmente, as conexões da flange têm grandes benefícios; alguns exemplos.

• Uma nova linha pode conter carretéis múltiplos da tubulação e pode ser fabricada em uma oficina.
• Os carretéis desta tubulação podem ser montados na planta sem a necessidade de ser soldado.
• NDO (raio X, hidro teste etc.) na planta não é necessário, porque este foi feito na oficina.
• O sopro e a pintura na planta não são necessários, porque mesmo este foi feito em uma oficina
  (pinte somente os danos durante a instalação deve ser reparado).
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