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cotovelo sem emenda de aço inoxidável ASME B16.9 Class150 da soldadura de extremidade 316L

Lugar de origem Xangai,China
Marca TOBO
Certificação ISO/TUV/SGS
Número do modelo Cotovelo de aço inoxidável
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Pacote de Envio Padrão
Tempo de entrega 15-30 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte 10 toneladas/mês
Detalhes do produto
Nome do produto cotovelo sem emenda de aço inoxidável ASME B16.9 Class150 da soldadura de extremidade 316L Especificação padrão ASTM, JIS, BS, DIN, UNI, etc.
Classe de aço aço inoxidável 304/316L,X5CrNi18-20 Aula 150/300/600/900/1500/2500
Acabamento de superfície Polido / em conserva Garantia 1 ano
Grau de material ASTM A403 WP316Ti Logotipo Logotipo personalizado
Padrão ASTM A403/ASME B16.9 Processo de Fabricação Forja
Classificação de pressão Até 3000 psi Pressão 150/300/600/900/1500/2500 PSI
Pacote Caixa de madeira ou conforme pedido do cliente Resistência à corrosão Alto
Tipo de conector Cotovelo OEM Aceito
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Descrição de produto

cotovelo sem emenda de aço inoxidável ASME B16.9 Class150 da soldadura de extremidade 316L

 

1. Descrição do produto

O cotovelo para soldagem de topo em aço inoxidável é um componente de tubulação durável fabricado através de técnicas avançadas de prensagem a quente ou conformação a frio. Projetado para conexões soldadas de topo permanentes, ele fornece um furo interno suave e contínuo que minimiza a resistência ao fluxo e evita o aprisionamento do meio. O produto é feito de materiais de aço inoxidável premium com composição química e propriedades mecânicas estritamente controladas. Cada cotovelo é produzido sob rigorosos sistemas de gerenciamento de qualidade, garantindo precisão dimensional consistente, excelente qualidade de superfície e desempenho confiável a longo prazo em ambientes de serviço exigentes.

2. Aplicações de produtos

Este cotovelo para soldagem de topo é utilizado em um amplo espectro de indústrias onde são necessárias mudanças direcionais confiáveis ​​em sistemas de tubulação soldada:

  • Plataformas de produção offshore– tubulação de processo de superfície, umbilicais submarinos e sistemas de riser.

  • Armazenamento subterrâneo de gás– redes de tubulação de cabeça de poço de injeção e retirada.

  • Centrais de cogeração– linhas combinadas de extração de vapor de calor e energia (CHP) e retorno de condensado.

  • Redes de refrigeração distrital– distribuição de água gelada de grande diâmetro com circuitos de compensação de expansão.

  • Indústria de ferro e aço– limpeza de gases de alto-forno, sistemas de conversão de gases de combustão e circuitos de resfriamento de lingotamento contínuo.

  • Refino de alumina (processo Bayer)– tubulação do circuito de digestão e transferência de polpa cáustica em alta temperatura.

  • Produção de cimento– condutas de refrigeração de farinha crua e clínquer, tubagem do queimador do forno.

  • Sequências de branqueamento pulpar– linhas de transferência de dióxido de cloro, peróxido de hidrogênio e hidróxido de sódio.

  • Processamento de óleo comestível– tubagens do circuito de degomagem, neutralização, branqueamento e desodorização.

  • Apoio terrestre aeroespacial– sistemas de hidrantes de combustível e redes de distribuição de fluidos descongelantes.

3. Vantagens do produto

  • Resistência à fadiga térmica– a combinação da seleção adequada do material e da microestrutura recozida em solução permite que o cotovelo suporte repetidos ciclos de aquecimento e resfriamento sem comprometer a integridade da junta.

  • Queda de pressão mínima– a transição suave do raio e o furo interno nivelado reduzem o fluxo turbulento e as perdas de pressão, melhorando a eficiência hidráulica do sistema e reduzindo os custos de bombeamento.

  • Resistência superior à erosão– a camada superficial homogênea e endurecida, especialmente em cotovelos formados a frio, proporciona maior resistência à erosão de partículas sólidas em serviços de lama.

  • Compatibilidade com soldagem automatizada– dimensões consistentes do chanfro e esquadria final facilitam a soldagem orbital automatizada, reduzindo custos de mão de obra e melhorando a repetibilidade da solda.

  • Retenção total da classificação de pressão– ao contrário das conexões rosqueadas ou soldadas, o cotovelo soldado retém 100% da classificação de pressão do tubo sem concentração de tensão nos pontos de conexão.

  • Gerenciamento de estoque simplificado– dimensões padronizadas permitem o uso intercambiável com componentes de outros fabricantes, agilizando a aquisição de peças de reposição.

  • Maior resistência ao fogo– a construção toda em metal oferece resistência inerente ao fogo sem vedações elastoméricas que podem falhar sob condições extremas.

  • Custos mais baixos de seguro e conformidade– a confiabilidade comprovada dos sistemas de aço inoxidável soldados de topo geralmente resulta em frequências de inspeção reduzidas e prêmios de seguro mais baixos para instalações críticas.

cotovelo sem emenda de aço inoxidável ASME B16.9 Class150 da soldadura de extremidade 316L 0

4.Parâmetros principais do produto

Parâmetro Especificação/gama
Seleção de Materiais 304, 304L, 316, 316L, 321, 347, 309, 310, 904L, 2205, 2507, S31254 (254SMO)
Especificações padrão ASME B16.9, GB/T 12459, GB/T 13401, HG/T 21635, SH/T 3408, EN 10253-2, DIN 2605, JIS B2313, GOST 17375
Disponibilidade de tamanho Sem costura: DN 10 – DN 600 (NPS ⅜" – 24"); Soldado: DN 200 – DN 1600 (NPS 8" – 64")
Classificação de espessura de parede SCH 5S, 10S, 20S, 40S, 80S, STD, XS, XXS, SCH 20, 30, 40, 60, 80, 100, 120, 140, 160
Especificações de raio LR padrão (1,5D) e SR (1,0D); raios personalizados (2D, 2,5D, 3D, 5D, 7D, 9D, 12D)
Opções de ângulo 10°, 15°, 22,5°, 30°, 45°, 60°, 75°, 90°, 120°, 135°, 150°, 180°
Fim da Preparação Extremidades chanfradas conforme ASME B16.25 (chanfro de 37,5°, relevo de 1,6 mm); extremidades de corte quadrado opcionais
Processo de Fabricação Forjamento a quente, extrusão a quente ou prensagem a frio; recozimento em solução após a formação
Tamanho do grão ASTM No. 6 ou superior (graus austeníticos); classes duplex atendem aos requisitos ASTM E112
Condição da superfície Recozido brilhante, decapado e passivado ou jateado com esferas de vidro
Formato de marcação Estampado ou marcado a laser: classe, tamanho, programação, raio, ângulo, número de calor, código do fornecedor
Documentação de Qualidade EN 10204 Tipo 3.1 (padrão) ou Tipo 3.2 (mediante solicitação) com dados completos de testes mecânicos e químicos
Métodos END VT (100%), PT, MT, UT, RT, PAUT conforme código aplicável ou exigência do cliente
Teste de vazamento Teste pneumático opcional (0,6 MPa) ou teste hidrostático (1,5× pressão de projeto)

 

Perguntas frequentes

1. Você é uma empresa comercial ou fabricante? Nós somos fabricante, você pode ver a certificação.

2. Quanto tempo é o seu prazo de entrega? Geralmente leva de 5 a 10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. ou são 15-20 dias se a mercadoria não estiver em estoque, é de acordo com a quantidade.

3. Você fornece amostras? é grátis ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.

4. Quais são as suas condições de pagamento? Pagamento<=1000USD, 100% adiantado. Pagamento>=1000USD, 50% T/T adiantado, saldo antes do envio.