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O tampão de aço inoxidável ASME B16.9 da tubulação do grande diâmetro soldou o encaixe do tampão do tubo

Lugar de origem Xangai,China
Marca TOBO
Certificação ISO/TUV/SGS
Número do modelo tampa de tubo de aço inoxidável
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Pacote de Envio Padrão
Tempo de entrega 15-30 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte 10 toneladas/mês
Detalhes do produto
Nome do produto O tampão de aço inoxidável ASME B16.9 da tubulação do grande diâmetro soldou o encaixe do tampão do Diâmetro externo 1/2
Processamento Cortar, dobrar, soldar, perfurar Faixa de temperatura Até 1000°F
Garantia 3 anos Forma Cotovelo, T-shirt, redução, tampa, ponta
Acabamento de superfície Polido/Fosco/Decapado Durabilidade Excelente
Temperatura operacional -70℃ ~ 79℃ Material Aço inoxidável
Cor Natural Tamanho da linha NPT
Montado Pisos Classificação de pressão Classe 150 a Classe 3000
Nome do produto tampa de tubo de aço inoxidável Temperatura Alta temperatura
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Descrição de produto

Tampão de Tubo de Aço Inoxidável de Grande Diâmetro ASME B16.9 Conexão de Tubo Soldado

 

1. Descrição do Produto

 

O tampão de tubo de aço inoxidável é um componente de fechamento de extremidade robusto projetado para terminar sistemas de tubulação sob uma ampla gama de condições operacionais. É fabricado predominantemente a partir de aço inoxidável austenítico ou duplex, utilizando construção sem costura (para tamanhos até DN600) ou construção com chapa soldada (para diâmetros maiores). O processo de conformação envolve estampagem a quente, prensagem a frio ou forjamento rotativo para obter uma transição sem costura entre o corpo cilíndrico e a extremidade rebaixada. O produto é fornecido em condição recozida em solução e temperada (para graus austeníticos) para garantir máxima resistência à corrosão e propriedades mecânicas ideais. As extremidades de solda de topo são fornecidas com chanfros retificados com precisão, enquanto as extremidades roscadas são verificadas por calibre para um ajuste perfeito. Cada tampão é verificado dimensionalmente usando equipamento de medição a laser para garantir total intercambialidade com tubos e conexões correspondentes.

 

2. Aplicações do Produto

  • Linhas de processo críticas em craqueadores petroquímicos, reformadores de hidrogênio e plantas de síntese de amônia onde alta integridade é obrigatória.

  • Serviço criogênico (terminais de GNL, armazenamento de oxigênio/nitrogênio líquido) usando graus 304/316 com verificação de teste de impacto Charpy a -196°C.

  • Sistemas de água e vapor de alta pureza em geração de energia (incluindo sistemas auxiliares de ilha nuclear) onde o controle de cloreto e oxigênio dissolvido é essencial.

  • Processamento sanitário (cervejarias, laticínios, sucos e linhas de envase farmacêuticas) que requerem superfícies internas eletropolidas para prevenir a formação de biofilme.

  • Plataformas marítimas e offshore para resfriamento de água do mar, lastro e tubulações de água de combate a incêndio, usando graus duplex para resistir à corrosão por pites e frestas.

  • Serviços prediais – água gelada de HVAC, retorno de água quente e colunas de sprinklers de incêndio para fechamento permanente de pontos de teste e pontos de drenagem.

  • Uso temporário em oficina – como protetores robustos para extremidades de tubos durante a fabricação de spools multicamadas e operações de galvanização a quente ou revestimento.

3. Vantagens do Produto

  • Excelente resistência à corrosão por pites e frestas – especialmente com os graus 316/316L e duplex, tornando-os adequados para ambientes ricos em cloretos.

  • Excelente soldabilidade – baixo teor de carbono (graus L) evita corrosão intergranular após a soldagem.

  • Superfícies de vedação usinadas com precisão – garantem fechamento estanque sob ciclos térmicos repetidos e flutuações de pressão.

  • Alta consistência dimensional – produzidos sob rigoroso controle de qualidade, com ângulos de chanfro, arredondamento e tolerâncias de espessura de parede atendendo ou excedendo os requisitos padrão.

  • Seleção versátil de graus – de aços austeníticos padrão a super-austeníticos e duplex, cobrindo uma ampla gama de meios corrosivos e temperaturas.

  • Rastreabilidade – cada tampão é marcado com número de lote, grau do material, tamanho e schedule, permitindo rastreabilidade completa do material.

  • Acabamento de superfície personalizável – disponível em acabamento de moinho, decapado e passivado, ou polido mecanicamente a espelho (Ra ≤ 0,8 μm para uso sanitário).

O tampão de aço inoxidável ASME B16.9 da tubulação do grande diâmetro soldou o encaixe do tampão do tubo

​4.Especificações Chave

Parâmetro Detalhes / Faixa Disponível
Graus de Material TP304, TP304L, TP316, TP316L, TP321, TP310S, TP347H, S31803 (Duplex 2205), S32750 (Super Duplex), 904L, N08904; também designações UNS e DIN equivalentes.
Tamanho Nominal DN15 – DN1200 (1/2″ – 48″). Tampões sem costura até DN600; tampões soldados de DN50 a DN1200.
Schedules de Espessura de Parede SCH5S, SCH10S, SCH20, SCH30, SCH40S, SCH80S, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XS, XXS.
Tipo de Conexão de Extremidade Extremidades de solda de topo (BW) com extremidades chanfradas conforme ASME B16.25; extremidades de solda de soquete (SW) conforme ASME B16.11; extremidades roscadas (NPT ou BSPT) conforme ASME B1.20.1.
Padrões de Projeto / Fabricação ASME B16.9 (para tampões de solda de topo), ASME B16.11 (para tampões de solda de soquete e roscados), MSS SP-43 (para tampões de solda de topo de aço inoxidável de parede fina), EN 10253-3/4, JIS B2311/B2312. Padrões de material: ASTM A403, A182, A240.
Classificações de Pressão/Temperatura Para roscado/solda de soquete: Classe 150, 300, 600 (até 600 psi @ 100°F, com redução em temperaturas mais altas). Para solda de topo: a classificação corresponde ao schedule e material do tubo conectado, tipicamente até Classe 2500 (sob consulta).
Faixa de Temperatura de Operação -196°C a +650°C (dependendo do grau – por exemplo, 316L até 425°C, 310S até 1000°C para resistência à oxidação).
Rugosidade da Superfície (Sanitário) Ra ≤ 0,8 μm (eletropolido opcional).
Testes Não Destrutivos (TND) Teste hidrostático (100% para tipos roscados), inspeção por líquido penetrante, exame radiográfico ou ultrassônico disponível conforme especificação do cliente.
Marcação Conforme MSS SP-25: tamanho, schedule, material, número de lote e marca do fabricante.
Embalagem Caixas de madeira ou paletes de aço, com protetores de extremidade para evitar danos à rosca/chanfro durante o trânsito.

 

FAQ

1. Vocês são empresa de trading ou fabricante? Somos fabricantes, você pode ver a certificação.

2. Qual o seu tempo de entrega? Geralmente são 5-10 dias se os produtos estiverem em estoque. Ou são 15-20 dias se os produtos não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.

3. Vocês fornecem amostras? É grátis ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.