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Tampão de extremidade de aço inoxidável da tomada da tubulação do tampão SCH40 da tubulação da soldadura de extremidade de ASME B16.9

Lugar de origem Xangai,China
Marca TOBO
Certificação ISO/TUV/SGS
Número do modelo tampa de tubo de aço inoxidável
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Pacote de Envio Padrão
Tempo de entrega 15-30 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte 10 toneladas/mês
Detalhes do produto
Nome do produto Tampão de extremidade de aço inoxidável da tomada da tubulação do tampão SCH40 da tubulação da solda Embalagem caixa de madeira ou palete
Tipo de produto tampa de aço inoxidável Faixa de temperatura -196°C a 800°C
Processamento Cortar, dobrar, soldar, perfurar Cor Lasca
país de origem China Pressão Alta Pressão
Prazo de pagamento T/T Cor da superfície Prata
Usar área Água, Petróleo, Gás Tamanho da linha 1/2 polegada
Tipos Sem costura comum 70 mm; 80 mm; 100 mm; 150 mm
Origem China Aplicativo Vedação de extremidade de tubo / Vasos de pressão
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Descrição de produto

Tampão de extremidade de aço inoxidável da tomada da tubulação do tampão SCH40 da tubulação da soldadura de extremidade de ASME B16.9

 

1. Descrição do produto

 

A tampa do tubo de aço inoxidável é um componente robusto de fechamento final projetado para terminar sistemas de tubulação sob uma ampla gama de condições operacionais. É fabricado predominantemente em aço inoxidável austenítico ou duplex, utilizando construção sem costura (para tamanhos até DN600) ou construção em placa soldada (para diâmetros maiores). O processo de formação envolve estampagem a quente, prensagem a frio ou forjamento rotativo para obter uma transição perfeita entre o corpo cilíndrico e a extremidade abaulada. O produto é fornecido em condição recozida e temperada (para classes austeníticas) para garantir máxima resistência à corrosão e propriedades mecânicas ideais. As extremidades soldadas são fornecidas com chanfros retificados com precisão, enquanto as extremidades roscadas são verificadas quanto ao ajuste perfeito. Cada tampa é verificada dimensionalmente usando equipamento de medição a laser para garantir total intercambialidade com tubos e conexões correspondentes.

 

2. Aplicações de produtos

  • Linhas de processo críticasem craqueadores petroquímicos, reformadores de hidrogênio e plantas de síntese de amônia onde alta integridade é obrigatória.

  • Serviço criogênico(terminais de GNL, armazenamento de oxigênio/nitrogênio líquido) usando graus 304/316 com verificação de teste de impacto Charpy a -196°C.

  • Sistemas de água e vapor de alta purezana geração de energia (incluindo sistemas auxiliares de ilhas nucleares), onde o controle de cloreto e oxigênio dissolvido é essencial.

  • Processamento sanitário(linhas de envase de cervejarias, laticínios, sucos e produtos farmacêuticos) que exigem superfícies internas eletropolidas para evitar a formação de biofilme.

  • Plataformas marítimas e offshorepara resfriamento de água do mar, lastro e redes de água para combate a incêndio, usando classes duplex para resistir à corrosão por pite e em frestas.

  • Serviços de construção– Água gelada HVAC, retorno de água quente e risers de sprinklers contra incêndio para cobertura permanente de pontos de teste e pontos de drenagem.

  • Uso temporário em oficina– como protetores robustos para extremidades de tubos durante a fabricação de bobinas multicamadas e operações de galvanização ou revestimento por imersão a quente.

3. Funções do produto

  • Rescisão permanente ou temporária– permite que os projetistas tampem futuros pontos de expansão enquanto mantêm a integridade da pressão.

  • Facilitação de drenagem do sistema– quando instaladas em pontos baixos com pequeno furo de drenagem (perfurado em fábrica ou em campo), as tampas auxiliam na drenagem completa do sistema.

  • Acomodação de expansão térmica– ao fechar a extremidade com segurança, a tampa ajuda a reter o fluido de expansão, mas pode ser combinada com juntas de expansão a montante, quando necessário.

  • Amortecimento de vibração– a massa extra na extremidade do tubo altera a frequência natural do vão da tubulação, ajudando a mitigar a vibração ressonante.

  • Plataforma de identificação e rotulagem– a superfície plana ou abaulada fornece um local conveniente para soldagem em etiquetas, números de equipamentos ou setas de direção de fluxo.

  • Desligamento positivo durante reparos de emergência– permite o isolamento rápido de uma seção danificada, tampando a extremidade a montante após o desligamento.

  • Fechamento de acesso de inspeção– para tampas de grande diâmetro com bueiros (design especial), podem servir como tampas removíveis para inspeção interna de vasos ou coletores.

Tampão de extremidade de aço inoxidável da tomada da tubulação do tampão SCH40 da tubulação da soldadura de extremidade de ASME B16.9

4.Especificações principais

Parâmetro Valores/Orientações para Seleção
Notas disponíveis e serviços recomendados 304L – serviço geral, contato com alimentos, água doce; 316L – marinho, químico, cloretos; 321 – alta temperatura (450–550°C); 310S – alta temperatura (até 1000°C); Duplex 2205 – offshore, gás ácido, alto teor de cloreto; Super Duplex – água do mar, ambientes ácidos.
Compatibilidade de tamanho e programação NPS ½–48 (DN15–1200). O cronograma deve corresponder ao tubo de conexão: usar o mesmo SCH para solda de topo; para roscas, a espessura da parede deve atender aos requisitos mínimos de engate da rosca conforme ASME B1.20.1.
Detalhes da conexão PN: bisel 37,5° ± 2,5°, face da raiz 1,6 mm. SW: profundidade e furo do soquete conforme ASME B16.11. Rosqueado: cônico 1°47' (NPT) ou paralelo com composto de vedação (BSPP), o comprimento de engate deve ser ≥ 5 roscas completas.
Padrões de fabricação e inspeção ASME B16.9/B16.11/MSS SP-43; Material conforme ASTM A403 ou A182. Inspeção conforme tolerâncias dimensionais ASME B16.9 e marcação MSS SP-25.
Redução de Pressão-Temperatura Para tampas roscadas, a classificação de pressão diminui acima de 38°C (100°F): A classe 300 cai de 600 psi para ~500 psi a 200°C. Consulte sempre as tabelas de pressão-temperatura ASME B16.5/B16.11.
Peso Típico (Aprox., para SCH40S, 316L) NPS2: ~0,8kg; NPS 4: ~3,2kg; NPS 8: ~10,5kg; NPS 12: ~22,0kg; NPS 24: ~85,0 kg (tipo soldado). Os pesos variam de acordo com o formato e a programação – solicite uma lista de pesos para valores exatos.
Padrão Máximo de Defeito Permitido Aceita critérios de aceitação conforme ASME Seção VIII, Apêndice 8 (para tampas soldadas) ou MSS SP-43 para parede leve; rugosidade superficial Aceitação de END com base na ASTM E165 – sem trincas, sem indicações lineares ≥ 1,6 mm.
Preparação final e limpeza As extremidades estão desengorduradas e isentas de óleo, tinta e incrustações soltas. Para a limpeza final são utilizadas escovas de aço inoxidável (escovas de aço carbono são estritamente proibidas para evitar contaminação por ferro).
Conselhos sobre envio e armazenamento Armazene dentro de casa ou coberto. Evite contato direto com racks de aço carbono – utilize paletes de madeira ou tapetes de borracha. Para armazenamento de longo prazo, aplique óleo solúvel nos chanfros e inspecione a camada de passivação a cada 6 meses.
Serviços suplementares opcionais PMI (Positive Material Identification) em 100% para pedidos críticos; tolerância extra à corrosão; sobreposição de solda (revestimento) na superfície interna para meios altamente corrosivos; versão com pescoço estendido para flanges de isolamento.

 

Perguntas frequentes

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