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O aço frente e verso S31803 S32205 soldou a tubulação sem emenda ASME SA790 anticorrosivo

Lugar de origem Xangai,China
Marca TOBO
Certificação ISO/TUV/SGS
Número do modelo Tubulação de aço inoxidável frente e verso
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Pacote de Envio Padrão
Tempo de entrega 15-30 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte 10 toneladas/mês
Detalhes do produto
Nome do produto O aço frente e verso S31803 S32205 soldou a tubulação sem emenda ASME SA790 anticorrosivo Tamanho Personalizado
Resistência à tracção Aproximadamente 620-850 MPa Grau de material UNS S32750/ 2507
Faixa de diâmetro 10 mm a 600 mm Força 375 a 500
Tipo de produto Tubo de aço carbono sem costura Tecnologia laminado a quente/estirado a frio/polido
Técnica Atração a frio Cor Preto ou vermelho
Pacote Pacote padrão em condições de navegar Classe de aço SAF2205,S31803,S32750, S32760
Diâmetro fora 6,00 mm-101,6 mm Soldabilidade Boa soldabilidade com procedimentos apropriados
Tipos WN ASSIM BL Materiais duplex de aço inoxidável
Destacar

Tubo soldado de aço duplex S31803

,

Tubos sem costura duplex de aço S32205

,

Tubo anticorrosivo ASME SA790

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Descrição de produto

Tubo Duplex Aço S31803 S32205 Soldado Sem Costura Anticorrosão ASME SA790

 

1. Descrição do Produto 

O tubo de aço inoxidável duplex é um produto manufaturado cujas propriedades finais são determinadas tanto pela rota de produção quanto pela composição química. O processo de fabricação começa com fusão em forno a arco elétrico (EAF) seguida de refino AOD ou VOD para atingir tolerâncias composicionais rigorosas, particularmente para nitrogênio, carbono e enxofre. O aço fundido refinado é vazado continuamente ou em lingotes, depois processado por extrusão a quente ou perfuração (processo Mannesmann) para produzir cascas ocas. Essas cascas passam por múltiplas etapas de laminação a frio ou trefilação a frio com recozimento de solução intermediário para atingir as dimensões finais e a qualidade da superfície. Tubos soldados são produzidos a partir de bobinas laminadas a frio formadas em formas tubulares e soldadas longitudinalmente (TIG/Laser/SAW) sem adição de metal de enchimento, seguidas por recozimento de solução em corpo inteiro. Cada lote de produção é acompanhado por um registro abrangente do processo de fabricação, incluindo parâmetros de fusão, conformação, tratamento térmico e acabamento.

2. Aplicações do Produto

Além das aplicações convencionais, os tubos duplex são cada vez mais selecionados como substitutos econômicos para materiais mais caros ou menos duráveis nos seguintes contextos:

  • Manifolds submarinos e spools de jumper – substituindo ligas CuNi 90/10, oferecendo resistência à corrosão em água do mar comparável com maior resistência e menor peso.

  • Linhas de rejeição de salmoura de alta temperatura – em usinas de dessalinização, substituindo graus de titânio (por exemplo, Gr.2) para temperaturas de salmoura de até 70°C onde o titânio é superespecificado.

  • Tubulações integradas à estrutura de plataformas offshore – utilizando a alta resistência para servir funções duplas de estrutura e transporte de fluidos, eliminando vigas de suporte separadas.

  • Plantas de tratamento de drenagem ácida de mina (AMD) – substituindo aço carbono revestido de borracha, eliminando degradação do revestimento e paradas de manutenção.

  • Tubulações modulares de topside de FPSO – onde a redução de peso se traduz diretamente em maior capacidade de carga útil e economia de combustível.

  • Planta de equilíbrio de eletrólise de produção de hidrogênio verde – para fluxos de gás úmido de oxigênio e hidrogênio com vestígios de arraste alcalino ou ácido.

3. Vantagens do Produto 

  • Superior a CuNi 70/30 & 90/10 – o duplex oferece 3–5 vezes maior limite de escoamento, maior velocidade de fluxo permitida (30 m/s vs. 3–5 m/s para CuNi) e menor densidade de material, resultando em sistemas de tubulação significativamente mais leves para serviço equivalente em água do mar.

  • Alternativa econômica ao Ti Gr.2 – em ambientes de cloreto não extremos (por exemplo, água do mar < 70°C), o duplex oferece resistência à corrosão em frestas comparável a aproximadamente um terço do custo do material de titânio.

  • Supera graus super-austeníticos 6Mo (por exemplo, 254SMO) – em termos de limite de escoamento (450 MPa vs. 300 MPa), ao mesmo tempo que oferece PREN semelhante e menor teor de níquel, levando a uma melhor estabilidade de preço.

  • Tenacidade superior do metal de solda em comparação com aço carbono – geralmente não é necessário pré-aquecimento para espessuras de parede ≤ 20 mm, reduzindo o tempo do ciclo de soldagem e os custos de consumíveis.

  • Excelente usinabilidade na condição recozida em solução – apesar da maior resistência, o duplex pode ser usinado com ferramentas de metal duro padrão em velocidades moderadas.

  • Facilmente inspecionável com métodos NDT padrão – a permeabilidade magnética permite inspeção por partículas magnéticas (MPI) para defeitos superficiais, uma clara vantagem sobre graus totalmente austeníticos.

O aço frente e verso S31803 S32205 soldou a tubulação sem emenda ASME SA790 anticorrosivo

4.​Especificações Chave

Parâmetro Requisito / Valor
Padrões Aplicáveis ASTM A789 / A790, ASME SA789 / SA790, API 5LC, EN 10216-5, GB/T 21833
Faixa de Tamanho Sem costura: OD 1/8" – 24" (10,3 – 610 mm); WT Sch 5S – XXS; Soldado: OD até 36" (914 mm)
Conteúdo de Ferrita (nominal) 40 – 60%, medido por ASTM E562 ou método magnético
Dureza (máx. para serviço com H2S) ≤28 HRC (ou ≤290 HV) por NACE MR0175
Tenacidade ao Impacto ≥ 40 J (média) a -40°C por ASTM A923 (para 2205)
Corrosão Intergranular Aprovado por ASTM A262 Prática E (ou A763)
Requisitos NDT 100% UT/ECT para sem costura; 100% RT ou UT para costura de solda (conforme acordado)
Pressão de Teste Hidrostático Calculada por norma, pressão mínima de teste ≥ 1,5× pressão de projeto
Acabamento da Extremidade Chanfrado conforme ASME B16.25, liso ou roscado
Marcação Conforme ASTM/ASME: nº do lote, especificação, grau, tamanho, schedule e nome do fabricante
Certificação EN 10204 3.1 (com laboratório independente) ou 3.2 (testemunhado por terceiros)

FAQ

1. Somos uma empresa comercial ou fabricante? Somos fabricantes, você pode ver a certificação.

2. Qual o seu prazo de entrega? Geralmente são 5-10 dias se os produtos estiverem em estoque. Ou são 15-20 dias se os produtos não estiverem em estoque, de acordo com a quantidade.

3. Vocês fornecem amostras? É grátis ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.

4. Quais são os seus termos de pagamento? Pagamento=1000USD, 50% T/T adiantado, saldo antes do embarque.