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Solução de resíduos sólidos de aço9

Lugar de origem Xangai,China
Marca TOBO
Certificação ISO/TUV/SGS
Quantidade de ordem mínima 1 unidade
Preço Negociável
Detalhes da embalagem Pacote de Envio Padrão
Tempo de entrega 15-30 dias de trabalho
Termos de pagamento T/T, União Ocidental
Habilidade da fonte 10 toneladas/mês
Detalhes do produto
Destacar

Aço inoxidável duplex de soldagem de traseira com redutor excêntrico

,

Acessórios de soldadura de traseira ASTM A815

,

Redutor de aço inoxidável de ASME B16.9

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Descrição de produto

Solução de resíduos sólidos9

1Descrição do produto

Este produto é um redutor excêntrico de soldadura por retalho fabricado a partir deUNS S31803(Duplex 2205) de aço inoxidávelA norma ASTM A815eASME B16.9UNS S31803 é um aço inoxidável de duas fases com uma microestrutura de aproximadamente 50% de ferrita e 50% de austenita,oferecendo aproximadamente o dobro da resistência ao rendimento dos aços inoxidáveis austeníticos padrão da série 300, mantendo uma excelente resistência à corrosãoUm redutor excêntrico é um dispositivo em forma de cone utilizado para ligar tubos de diferentes diâmetros.com a característica distintiva de que as linhas centrais das extremidades maiores e menores estão deslocadas (não coincidentes)Este encaixe SCH40 de 10" foi concebido para ligação permanente com soldagem por botão em sistemas de tubulação industriais exigentes.

2Parâmetros-chave do produto



Parâmetro Detalhes / Alcance
Padrão de materiais A norma ASTM A815 / ASME SA815
Padrão dimensional A norma ASME B16.9 / ANSI B16.9
Grau do material UNS S31803 (Duplex 2205 / F51 / WNR 1.4462)
Tipo Redutor excêntrico de soldadura de traseira
Tamanho nominal 10" (DN250)
OD de largura (D) 273 mm
Comprimento total (H) 178 mm
Espessura da parede Lista 40 (SCH40)
Terminar a ligação De borracha ou de borracha sintética
Composição química (Cr/Ni/Mo/N) 210,0-23,0% / 4,5-6,5% / 2,5-3,5% / 0,08-0,20%
Resistência à tração (min) 620 MPa (90 ksi)
Força de rendimento 0,2% (min) 450 MPa (65 ksi)
Duração de ensaio 25%
Dureza (máximo) 293 HBW / 31 HRC
Densidade ~ 7,8 g/cm3
Valor PREN ~ 34-36

3. Aplicação / Utilização

Este redutor excêntrico é ideal para sistemas de fluidos de alta pressão e corrosivos em aplicações de tubulação horizontal:

  • Petróleo e Gás: Plataformas offshore, tubulações submarinas, linhas de processo de alta pressão, sistemas de injecção química

  • Processamento químico: Fluxos de processo que contenham cloreto, serviços ácidos, trocadores de calor

  • Desalinização marinha: Sistemas de tubulação de água do mar, linhas de alimentação por osmose reversa, manuseio de salmoura

  • Geração de energia: Sistemas de refrigeração de água, serviço de alta temperatura

  • Papel e celuloseLinhas de branqueamento, sistemas de digestão

4. Vantagens

  • Força Superior: A resistência à tração (450 MPa) é aproximadamente o dobro do 316L, permitindo projetos de parede mais finas e uma redução significativa do peso

  • Excelente resistência à corrosão: PREN ~ 34-36 fornece uma resistência excepcional a furos, corrosão de fendas e craqueamento por corrosão por estresse de cloreto

  • Vantagem do desenho excêntrico: Linhas centrais deslocadas permitem a instalação com "lado plano para baixo" para evitar a acumulação de líquido, ou "lado plano para cima" para evitar bolsas de vapor em tubulações horizontais

  • Boa soldabilidade: Compatível com procedimentos de soldagem padrão com controlo rigoroso do calor; requere-se recozimento por solução a 1020-1100°C após a soldagem

  • Eficaz em termos de custos: A maior resistência compensa o prémio de custo do material em relação às qualidades austeníticas em serviço crítico

5. Funções

O redutor excêntrico fornece uma transição permanente e de pressão entre dois tubos de diâmetros diferentes dentro de um sistema de tubulação.A configuração excêntrica apresenta linhas centrais deslocadas com um lado da parede do tubo permanecendo plano, especialmente concebido para tubulações horizontais para evitar a acumulação de líquido no fundo ou a captura de ar no topoPara a configuração SCH40 de 10", serve como um redutor em linha durável para aplicações críticas que requerem soldagem.

6Instruções de instalação

  1. Inspecção de desembalagem: Verificação de danos no trânsito; verificação das marcas, dimensões e classe de pressão de acordo com a norma ASME B16.9

  2. Preparação da superfície: Limpe o convector de soldagem e a área adjacente usando ferramentas especiais; remova todo o óleo, gordura e contaminantes

  3. Alinhamento: Para linhas horizontais de líquidos, instalar com o "lado plano" virado para baixo para evitar a acumulação de líquidos; para linhas de gás, lado plano para cima para evitar bolsas de vapor

  4. Soldadura de barrasAplicar soldagens mínimas para manter o equipamento em posição; limpar completamente antes da soldagem final

  5. Solução: Realizar a soldadura por extrato seguindo o WPS aprovado com soldadores certificados. Para materiais duplex, é essencial um rigoroso controle da entrada de calor.Temperatura do intervalo deve ser mantida≤ 150°CPara evitar a formação de fases intermetálicas

  6. Tratamento pós-sólida:É necessária a recoção da solução a 1020-1100°C, seguida de amortecimento por águapara restaurar a estrutura duplex e a resistência à corrosão

  7. Inspecção: Realizar NDT (PT/MT, UT) de acordo com os requisitos do projeto. Recomenda-se a verificação do teor de ferrita em conformidade com a norma ASTM E562.

7Precauções

  • Limitação da temperatura: Não recomendado para utilização acima300°Cou inferior-50°Cdevido à redução da dureza

  • Balanço de ferrite: Garantir que o teor de ferrito permanece entre40 a 60%Tratamento térmico inadequado é a causa mais comum de proporções de ferrita fora das especificações

  • Orientação: Para evitar problemas de acumulação, os redutores excêntricos em tubulações horizontais devem ser instalados com a orientação correta (lado plano para baixo para líquidos, lado plano para cima para gases)

  • Sensibilidade à fase intermetálica: As soldas duplex são sensíveis à formação de fase sigma; é obrigatório um controlo rigoroso da entrada de calor e um arrefecimento rápido após a soldadura

  • Limpeza: Requer um grau mais elevado de limpeza do que a fabricação de aço carbono; utilizar ferramentas específicas para evitar a contaminação

8- Envio e Entrega

  • O prazo de entrega padrão é tipicamente15°30 dias, dependendo da quantidade da encomenda e da disponibilidade das especificações

9Condições de pagamento

  • Os métodos de pagamento internacionais comuns incluem:T/T (Transferência telegráfica)eL/C à vista (Crédito)

10. Embalagem

  • Os produtos estão bem embaladosCaixas de compensadoouCaixas de madeiracom amortecimento interno para assegurar o transporte seguro e evitar danos durante o trânsito

11Política de Serviços pós-venda / devolução e garantia

  • Todos os produtos são submetidos a uma rigorosa inspecção de qualidade antes da expedição, comCertificados de ensaio de moinho (EN 10204 3.1/3.2)Disponível

  • A documentação obrigatória inclui os resultados dos ensaios de química, propriedades mecânicas, teor de ferrita e corrosão

  • Inspecção por terceiros (ABS, DNV, CCS, LR, BV, etc.) disponível mediante pedido

  • Em caso de problemas de qualidade, manter a embalagem original e fornecer fotografias relevantes ou relatórios de inspecção de terceiros

  • Os termos específicos de devolução, troca e garantia estão sujeitos ao contrato de venda final.

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Perguntas frequentes

1É uma empresa comercial ou fabricante?
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