Tubo de aço carbono sem costura Q235B/20# equivalente à programação 40 de ASTM A106 Gr.B

Os tubos de aço carbono API 5L servem em toda a cadeia da indústria do petróleo e do gás, com aplicações específicas, incluindo:

• Produção a montante: Linhas de captação de gás sob alta pressão, linhas de injecção de água de campos petrolíferos e de polímero e tubulações de fluidos produzidos em várias fases, resistentes a meios corrosivos e a cargas cíclicas de fluidos de poço.

• Transmissão a meio da corrente: linhas de trânsito de petróleo/gás em terra e submarinas de longa distância, interconexões de gasodutos interprovinciais e tubulação de processos dentro de estações de compressão e estações de medição.

• Processamento a jusante: Linhas de alimentação e de efluentes para destilação atmosférica/vácuo, craqueamento catalítico e unidades de hidrocraqueamento em refinarias; tubulações de meios de processamento em instalações químicas;e sucursais de distribuição em depósitos de produtos.

• Municipal e Industrial: redes urbanas de distribuição de gás de alta pressão, projectos de desvio de água em larga escala entre bacias hidrográficas, redes de aquecimento urbano e sistemas de água de arrefecimento circulante de centrais eléctricas.

• Engenharia estrutural: Elementos portadores, tais como plataformas de jaqueta offshore, pontes, estruturas de grandes faixas de aço e fundações de equipamentos pesados.

3. Vantagens do produto

• Acompanhamento preciso do grau ao serviço: As classes B e X42 são adequadas para transmissões gerais de baixa pressão e temperatura normal.tornando-os a escolha preferida para tubulações de pressão média. X65 e X70 combinam alta resistência com superior resistência à fissura, servindo como a configuração padrão para linhas de tronco de longa distância de alta pressão e grande diâmetro.X80 e superior redução da espessura da parede de suporte através de maior resistência, oferecendo soluções viáveis para projetos de águas profundas, árticas e de alta produtividade, reduzindo eficazmente o consumo de aço e os custos de transporte/instalação.

• Processos de Fabricação Cientificamente Combinados: Os pequenos diâmetros adotam preferencialmente processos sem costura ou ERW para alta precisão dimensional e controlo de custos.de diâmetro não superior a 50 mm, baixa probabilidade de defeito e excelente desempenho de arresto de rachaduras.Cada processo é equipado com protocolos de ensaio não destrutivos correspondentes para garantir uma qualidade de soldagem confiável.

• Certificação especializada para ambientes adversos: Para os campos de petróleo e gás ácidos que contenham sulfeto de hidrogénio, podem ser fornecidos tubos em conformidade com a NACE MR0175, com níveis de enxofre e fósforo extremamente baixos (S≤0,002%, P≤0.015%) e controlo rigoroso da dureza (≤ 250 HV10), complementado por ensaios obrigatórios HIC e SSC para garantir que não ocorre fissuração por esforço em ambientes húmidos de H2S.A refinação dos grãos e o tratamento térmico por temperação de apagamento garantem um desempenho energético estável a -45°C.

• Superiora soldabilidade em campo: Os graus PSL2 controlam estritamente o equivalente de carbono (CEV, X65≤0,42%), reduzindo os requisitos de temperatura de pré-aquecimento e as necessidades de tratamento térmico pós-soldagem.Compatível com várias técnicas de soldagem, incluindo SMAW, GMAW e SAW, reduz significativamente os prazos de construção e os custos de instalação.

• Rastreamento de todo o processo: Desde a fundição contínua da siderurgia, a laminação, a formação e a soldagem até os ensaios não destrutivos, todas as etapas críticas da produção estão sujeitas a monitorização on-line e registo de parâmetros.As marcas das extremidades dos tubos estão exclusivamente ligadas aos certificados de ensaio eletrónicos do moinho, permitindo uma retroalimentação precisa dos lotes de bobinas, parâmetros de soldagem e resultados de inspeção para qualquer segmento de tubulação durante o período de operação, fornecendo suporte de dados para a manutenção de engenharia.

• Proteção contra a corrosão a longo prazo e baixo custo do ciclo de vida: O substrato do tubo é compatível com vários revestimentos externos anticorrosivo, incluindo FBE, 3LPE e 3LPP.a vida útil enterrada não é inferior a 50 anos, reduzindo significativamente os custos de manutenção e substituição durante a fase operacional.

4Parâmetros-chave do produto

Perguntas frequentes

1Somos fabricantes, podem ver a certificação.

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