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Brasil---AimeeNa avaliação a mais atrasada do vendedor, TOBO ganhou a avaliação excelente, ele é bom, continuará a cooperar. -
Tailândia ---Dave MulroyA tubulação de aço de liga de ASTM A213 T9, qualidade estável, bom preço, serive excelente, GRUPO de TOBO é nosso sócio de confiança. -
EUA ---AlfaroFlange frente e verso super de ASTM A182 F55, boa qualidade, nós gostamos daquele! E tempo de entrega a tempo também, muito profissional.
Tubo sem emenda de aço inoxidável grosso do grande diâmetro da tubulação sem emenda ASTM A312 TP316L da parede pesada
| Lugar de origem | Xangai,China |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificação | ISO/TUV/SGS |
| Número do modelo | Tubo sem costura de aço inoxidável |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | Negociável |
| Detalhes da embalagem | Pacote de Envio Padrão |
| Tempo de entrega | 15-30 dias de trabalho |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | 10 toneladas/mês |
| Nome do produto | Tubo sem emenda de aço inoxidável grosso do grande diâmetro da tubulação sem emenda ASTM A312 TP316L | Superfície | Picoteado Recheado |
|---|---|---|---|
| Padrões de execução | GB,JIS,ASTM,URS,KS,BS,EN,AS | Prazo de pagamento | T/T, L/C, Western Union, etc. |
| Diâmetro externo | 6mm-800mm | Tipos | Tubulação sem emenda de aço inoxidável/tubo |
| Propósito | Indústria química | Corte da extremidade | Fim plano (PE) / Fim de bisel (BE) |
| Tecnologia de Processamento | Laminado a quente | END | Teste atual ou hidráulico |
| Tolerância | +-1% | Grossura | 0,5-100mm |
| Grau de material | ASME S30400 | Termina | Extremidade lisa (PE), extremidade chanfrada (BE) |
| Capacidade de fornecimento | 10000TONS | Inspeção | 100% |
| Destacar | Tubulação sem emenda de aço inoxidável ASTM A312,Tubos de aço sem costura de parede espessa,Tubo de grande diâmetro TP316L |
||
Tubo de Aço Inoxidável Sem Costura de Parede Grossa ASTM A312 TP316L Tubo Sem Costura de Grande Diâmetro
1.Descrição do Produto
Esta ficha técnica abrange tubos de aço inoxidável austenítico (304/304L, 316/316L), estabilizado (321, 347H), duplex (2205, 2507) e super-austenítico (904L) fabricados por processos de extrusão a quente e acabamento a frio. Os tubos são fornecidos em estado recozido em solução e decapado, sem soldas longitudinais ou helicoidais em todo o comprimento. Cada tubo é 100% testado não destrutivamente (UT + ET) e acompanhado por um Certificado de Teste de Fábrica EN 10204 Tipo 3.1 ou 3.2. As tolerâncias dimensionais atendem ou excedem os requisitos da ASTM A530 / A999, com opções de grau de precisão disponíveis mediante solicitação. Os acabamentos das extremidades incluem lisas, chanfradas (37,5° ± 2,5°) ou roscadas, com óleo protetor contra ferrugem e tampas plásticas nas extremidades como padrão.
2. Aplicações do Produto
Estes tubos sem costura são projetados para serviços críticos nas seguintes indústrias e sistemas:
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Upstream de petróleo e gás (tubulação de fundo de poço, linhas de fluxo de superfície, umbilicais submarinos)
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Tubulações de processo de alta temperatura/alta pressão em refinarias e petroquímicas
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Geração de energia – tubos de superaquecedor/resuperaquecedor em usinas a carvão e ciclo combinado
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Energia nuclear – circuitos de resfriamento secundário/terciário (grau sísmico)
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Terminais de GNL e armazenamento criogênico (linhas de transferência de -162°C)
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Dessalinização e manuseio de água do mar (graus duplex para resistência a cloretos)
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Farmacêutica e biotecnologia – distribuição de água purificada / WFI (acabamentos higiênicos)
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Semicondutores e fotovoltaicos – entrega de gás e produtos químicos de ultra-alta pureza
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Produção de hidrogênio e estações de reabastecimento – tubulações de alta pressão (350-700 bar)
3. Vantagens do Produto
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Integridade livre de solda— elimina pontos fracos, reduz o risco de vazamento e fornece propriedades mecânicas uniformes nas direções longitudinal e transversal.
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Contenção de pressão superior— permite tensões admissíveis mais altas (coeficiente de junta E = 1,0 de acordo com ASME B31.3) em comparação com tubos soldados, permitindo redução de até 15% na espessura da parede.
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Excelente resistência à corrosão— resistência específica da liga à corrosão geral, pites, corrosão em frestas, SCC e ataque intergranular, verificada pelas práticas ASTM A262.
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Resistência ao creep em alta temperatura— graus estabilizados (347H) oferecem resistência excepcional ao creep até 750°C, com dados de ruptura de 100.000 horas disponíveis.
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Tenacidade criogênica— graus austeníticos mantêm energia de impacto >60J a –196°C sem transição dúctil-frágil.
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Superfície interna lisa— Ra ≤ 0,8 μm (polido) reduz a resistência ao fluxo, incrustação e crescimento bacteriano.
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Rastreabilidade completa— cada tubo é marcado com número de lote e ID do tubo, totalmente integrado ao ERP para recuperação de dados em 30 minutos.
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Fornecimento personalizável— diâmetros externos, espessuras de parede e comprimentos não padronizados disponíveis; certificado de acordo com as regras ASME, PED, NORSOK e sociedades classificadoras.
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4. Parâmetros Chave do Produto
| Parâmetro | 304/304L | 316/316L | 321 | 347H | 2205 | 904L |
| Faixa de Diâmetro Externo (mm) | 6 – 660 | 6 – 660 | 6 – 426 | 6 – 426 | 10 – 610 | 10 – 426 |
| Faixa de Espessura de Parede (mm) | 0,5 – 60 | 0,5 – 50 | 0,5 – 40 | 0,5 – 40 | 1,0 – 40 | 1,0 – 30 |
| Temp. Máx. de Serviço (°C) | 425 | 425 | 650 | 750 | 300 | 400 |
| Tensão Admissível @100°C (MPa) * | 115 | 115 | 120 | 135 | 190 | 110 |
| Tensão Admissível @400°C (MPa) * | 85 | 85 | 90 | 105 | — | — |
| Resistência à Tração (MPa) min. | 520 | 520 | 550 | 550 | 620 | 490 |
| Resistência ao Escoamento (MPa) min. | 205 | 205 | 205 | 205 | 450 | 220 |
| Alongamento (%) min. | 40 | 40 | 40 | 35 | 25 | 35 |
| Dureza (HB) max. | 187 | 187 | 187 | 192 | 290 | 220 |
| Coef. de Expansão (20–400°C) ×10⁻⁶/°C | 17,2 | 17,5 | 17,0 | 17,8 | 13,5 | 15,5 |
| Condutividade Térmica @100°C (W/m·K) | 16,2 | 16,3 | 16,1 | 16,5 | 19,0 | 13,0 |
| Temp. Crítica de Pites (°C, 6% FeCl₃) | <10 | 20 | 15 | 20 | 45 | 65 |
| Resistência à SCC (cloretos) | Baixa | Média | Média | Média | Excelente | Boa |
| Corrosão Intergranular (ASTM A262) | Prática E | Prática E | Prática C/E | Prática C/E | N/A | Prática C |
| Padrão NDT | UT conforme ASTM E213, ET conforme ASTM E571 — cobertura 100% | |||||
| Teste Hidrostático | Calculado conforme ASME B31.3; manter ≥10s; vazamento zero | |||||
| Retilinidade | Arqueamento total ≤0,15% do comprimento; ≤3,0mm em qualquer 3m | |||||
| Tolerância de Diâmetro Externo (Grau de Precisão) | ±0,05mm para D <50mm; ±0,5% para D ≥50mmTolerância de Espessura de Parede | |||||
| ±8% ~ ±10% (precisão); ±10% ~ ±12,5% (padrão) | Rugosidade da Superfície (interna, polida) | |||||
| Ra ≤0,8 μm | Eletrodo de Adição Recomendado (GTAW) | |||||
| ER308L | ER316L | ER321 | ER347 | ER2209 | ER385 | Requisito de PWHT (Espessura de Parede >10mm) |
| Opcional (solução 1050°C) | Opcional | Estabilização 870–930°C | Estabilização 900–950°C | Não recomendado | FAQ | FAQ |
1. Você é uma empresa comercial ou fabricante? Somos fabricantes, você pode ver a certificação.
2. Quanto tempo leva o seu tempo de entrega? Geralmente são 5-10 dias se os produtos estiverem em estoque. Ou são 15-20 dias se os produtos não estiverem em estoque, dependendo da quantidade.
3. Você fornece amostras? É grátis ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas você precisa pagar o custo do frete.

