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Aço Inoxidável Resistente à Corrosão Soldado por Topo em T com Recozimento em Solução A403 WP316L
| Lugar de origem | Zhejiang, China |
|---|---|
| Marca | WNRLN |
| Certificação | ISO 9001:2015, PED 2014/68/EU |
| Número do modelo | SA-TEE-WP316L |
| Quantidade de ordem mínima | 10 peças |
| Preço | USD 15-150 / Piece |
| Detalhes da embalagem | Caixas de madeira em condições de navegar com madeira compensada ou palete, proteção de plástico bol |
| Tempo de entrega | 5 a 7 dias úteis para estoque, 15 a 25 dias para produção |
| Termos de pagamento | T/T, L/C, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | 10.000 peças por mês |
| Nome do produto | Solução em T de aço inoxidável resistente à corrosão recozida | Grau de material | ASTM A403 WP316L/UNS S31603 |
|---|---|---|---|
| Tratamento térmico | Solução recozida a 1040-1120°C, temperada com água | Resistência à corrosão | Resistente à corrosão intergranular de acordo com ASTM A262 Practice E |
| Aplicativo | Processamento Químico, Marítimo, Farmacêutico, Offshore | Tipo | Tee igual / Tee redutor |
| Faixa de tamanho | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) | Espessura da Parede | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| Destacar | Conexão em T com Recozimento em Solução,Conexão em T de Aço Inoxidável Resistente à Corrosão,T de solda de topo WP316L |
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OSolução Annealed resistente à corrosão de aço inoxidável Butt Weld Teeé fabricado com precisão a partir de aço inoxidável ASTM A403 grau WP316L, com um processo de tratamento térmico de recozimento de solução completa.Este tratamento térmico crítico dissolve os carbonetos de cromo precipitados nos limites dos grãos, restabelecendo a resistência à corrosão intergranular total.
O grau de baixo carbono WP316L com conteúdo de 2,0-3,0% de molibdênio fornece superior resistência a furos em ambientes de cloreto, tornando este tee de soldagem de fundo ideal para processamento químico, marinho,e aplicações farmacêuticas em que a integridade mecânica e a resistência à corrosão são primordiais.
Cada encaixe é submetido a recozimento por solução a 1040-1120°C, seguido de apagamento rápido para bloquear a microstrutura austenítica homogênea.Resistência à corrosão por esforço, e desempenho consistente em toda a zona de solda e metal de origem.
| Grau do material | ASTM A403 WP316L / UNS S31603 / 1.4404 |
| Tratamento térmico | Solução Recheada a 1040-1120°C, aquecida |
| Faixa de tamanho | 1/2" - 48" (DN15 - DN1200) |
| Espessura da parede | SCH5S, SCH10S, SCH40S, SCH80S, SCH160, STD, XS |
| Tipo | Tee iguais / Reduzindo Tee / Straight Tee |
| Padrão | ASME B16.9, ASTM A403, MSS SP-43 |
| Terminar a ligação | Para os tipos de acessórios, os requisitos do ponto 6.2.4.1 devem ser cumpridos.25 |
| Resistência à corrosão | Teste de corrosão intergranular de acordo com a norma ASTM A262 Practice E |
| Composição química | C ≤ 0.03, Cr 16.0-18.0Ni 10.0-14.0Mo 2.0-3.0 |
| Propriedades mecânicas | Tensibilidade ≥ 485 MPa, Rendimento ≥ 170 MPa, alongamento ≥ 35% |
- Resistência à corrosão intergranular superior:O recozimento por solução elimina a precipitação de carburo de cromo nos limites dos grãos, garantindo que o tee mantenha a resistência à corrosão após a soldagem sem tratamento térmico pós-soldadura
- Excelente resistência ao cloreto:A composição WP316L reforçada com molibdênio fornece PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥ 24, adequado para ambientes costeiros e offshore
- Indústria de transformação química:Ideal para manusear ácido acético, ácido fosfórico, ácido sulfúrico (diluído) e vários compostos orgânicos em instalações químicas e farmacêuticas
- Engenharia Marítima e Offshore:Resistente à corrosão da água do mar, adequado para sistemas de tubulação na construção naval, instalações de dessalinização e transporte de fluidos de plataformas offshore
- Processamento de alimentos e bebidas:Cumprir os requisitos de higiene para redes de tubulação de laticínios, cervejarias e alimentos que exigem resistência à corrosão e limpeza
- Refinarias petroquímicas:Adequado para tubulações de processo em unidades de refinaria que tratem condições de serviço ácidas e fluxos corrosivos de hidrocarbonetos
O recozimento por solução é um processo crítico de tratamento térmico no qual a camada de aço inoxidável WP316L é aquecida a 1040-1120 °C e mantida a uma temperatura que permite dissolver completamente os carbonetos de cromo em solução sólida,Depois apagado rapidamente.Este processo restabelece a resistência à corrosão intergranular ótima, evitando o esgotamento do cromo nos limites dos grãos que ocorre durante a soldagem ou a formação a quente.
Sem recozimento por solução, os tees de aço inoxidável sensibilizados tornam-se suscetíveis a ataques intergranulares em ambientes corrosivos, particularmente após a soldagem.Nossa solução anelado resistente à corrosão de aço inoxidável traseiro solda tee garante proteção contra a corrosão consistente em toda a montagem, incluindo as zonas afectadas pelo calor.
A solução anilhada WP316L de aço inoxidável para soldagem de botões oferece uma resistência significativamente melhorada à corrosão por furos e fendas em comparação com a WP304L, principalmente devido à adição de 2,0-3,0% de molibdênio.Em ambientes que contenham cloretos, tais como água do mar, atmosferas costeiras e processos químicos que envolvam halogenetos, o WP316L demonstra valores PREN de 24-26 contra 18-20 para o WP304L.
Isso faz com que o te aquecido com solução WP316L seja a escolha preferida para aplicações de processamento marinho, offshore e químico, onde a corrosão induzida por cloreto é uma preocupação.O tratamento térmico por recozimento da solução aumenta ainda mais esta resistência à corrosão, assegurando uma microestrutura austenítica homogénea livre de fases prejudiciais.
Para os acessórios de soldagem de cristais de aço inoxidável com extrusão de soldagem por aquecimento em solução ASTM A403 WP316L, na maioria das aplicações, não é necessário tratamento térmico pós-soldagem (PWHT).03%) combinado com a condição de aquecimento da solução minimiza o risco de sensibilização durante a solda.
No entanto, para condições de serviço severas de corrosão ou quando especificadas pelas normas de engenharia, pode ser recomendado um recozimento de solução pós-soldura.A condição de aquecimento por solução do encaixe de base garante que, mesmo se alguma precipitação de carburo ocorrer na zona estreita afetada pelo calor durante a soldagemRecomendamos consultar os códigos de engenharia aplicáveis, tais como ASME B31.3, para os requisitos específicos de tratamento pós-soldura.

