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Tailândia ---Dave MulroyA tubulação de aço de liga de ASTM A213 T9, qualidade estável, bom preço, serive excelente, GRUPO de TOBO é nosso sócio de confiança. -
EUA ---AlfaroFlange frente e verso super de ASTM A182 F55, boa qualidade, nós gostamos daquele! E tempo de entrega a tempo também, muito profissional.
Oxidação K500 ASTM resistente sem emenda de Monel 400 da tubulação da liga de níquel B165 para a engenharia marinha
| Lugar de origem | Xangai,China |
|---|---|
| Marca | TOBO |
| Certificação | ISO/TUV/SGS |
| Número do modelo | Tubo de liga de níquel |
| Quantidade de ordem mínima | 1 unidade |
| Preço | Negociável |
| Detalhes da embalagem | Pacote de Envio Padrão |
| Tempo de entrega | 15-30 dias de trabalho |
| Termos de pagamento | T/T, União Ocidental |
| Habilidade da fonte | 10 toneladas/mês |
| Nome do produto | Oxidação K500 ASTM resistente sem emenda de Monel 400 da tubulação da liga de níquel B165 para a eng | Materiais | Aço de liga de níquel |
|---|---|---|---|
| Faixa de diâmetro | 10mm a 500mm | Quantidade | MOQ kg tonelada metro por peça |
| Condutividade Térmica | 11.2 W/m·K | Marcação | De acordo com os pedidos do cliente |
| Inspecção por terceiros | SGS, conforme exigência do cliente | Técnica | Sem costura / ERW |
| Superfície | Bardo /Pintura | Resistência à temperatura | Até 1000°C |
| Terminar | SAWH | Método de processamento | Enrolados quentes, enrolados frios, etc. |
| END | UT, ET, HT, PMI | Tipos | Sem costura |
| Conexão | Soldagem | Forma | cano |
| Destacar | Tubo sem costura de liga de níquel Monel 400,Tubos resistentes à oxidação ASTM B165,Tubos de liga de níquel de engenharia naval |
||
Tubo de liga de níquel sem costura Monel 400 K500 Resistente à oxidação ASTM B165 para engenharia naval
1Descrição do produto
O tubo de liga de níquel é um produto tubular à base de níquel, ligado com cromo, molibdênio, ferro, cobalto, etc., fabricado por processos de fusão a vácuo, de trabalho a quente e de deformação a frio,disponível como sem costura (SMLS) e soldado (WELDED)A via de produção inclui extrusão, laminação a frio, desenho a frio e recozimento intermediário para garantir a estrutura uniforme do grão e a ausência de precipitados prejudiciais.Graus comuns, tais como Inconel 600 (serie de níquel-cromato elevado), resistente à oxidação a altas temperaturas) e Hastelloy C-276 (série Ni-Mo-Cr, resistente a ácidos redutores fortes e gás cloro úmido) são amplamente utilizados.Os produtos são fornecidos em condições de aquecimento em solução ou de trabalho a quente, com superfícies em conserva, aquecidas ou moídas mecanicamente para atender aos requisitos de fabricação subsequentes, como soldagem, dobra ou expansão.As superfícies internas e externas estão livres de escamas e rachaduras, e cada tubo é testado individualmente de forma não destrutiva para garantir uma qualidade e uma fiabilidade consistentes.
2Aplicações do produto
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Indústria nuclear: Tubos de guia de barras de comando, tubos de trocador de calor e tubos de gerador de vapor em reatores nucleares (Inconel 600).
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Química e petroquímica: Reatores, colunas de destilação e conjuntos de tubos de reboilers que transportam ácidos clorídricos, sulfúricos, fluorídricos e compostos de flúor (C-276).
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Aeronáutica: revestimentos dos combustores, condutos dos postcombustores e tubos hidráulicos de precisão nos motores a jato.
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Tratamento térmico: Muffles de forno a vácuo, tubos radiantes, cestos e tubos de rolos de fogão em linhas de recozimento contínuas.
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Petróleo e gás: Linhas de válvulas de segurança de poço inferior e colectores de estrangulamento de superfície em serviços de gás ácido (H2S/CO2).
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Protecção do ambiente: Tubos de circulação em torres de absorção e linhas de lavagem de eliminação de neblina em sistemas de dessulfuração de gases de combustão (FGD).
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Eletrónica e semicondutores: Linhas de distribuição de gás de alta pureza e capas de aquecimento para equipamentos de processamento de wafers.
3. Vantagens do produto
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Resistência à oxidação e à carburação a altas temperaturas: Inconel 600 forma uma escala Cr2O3 densa acima de 1000°C, resistindo efetivamente à oxidação, carburização e nitruração, tornando-o ideal para tubos de forno.
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Resistência superior à corrosão localizada: O C-276 apresenta uma resistência excepcional a furos, corrosão por fendas e fissuração por corrosão por esforço, especialmente em ambientes com cloreto e cloreto úmido.
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Boa formabilidade e soldabilidade: Capaz de dobragem a frio, queimação e esferográfica; a soldagem não é propensa a rachaduras a quente e normalmente não é necessário tratamento térmico pós-soldura.
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Estabilidade numa ampla gama de temperaturas: Mantenha a estrutura austenítica de temperaturas criogénicas a elevadas (-200~1100°C) sem transição de dúctil para frágil, garantindo propriedades mecânicas estáveis.
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Intervalos de manutenção prolongados: Uma tolerância à corrosão suficiente prolonga significativamente os tempos de resposta, reduzindo as perdas de tempo de inatividade e melhorando a economia geral da instalação.
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4.Parâmetros técnicos essenciais
| Ponto | Valor / Intervalo típico |
| Graus comuns | Inconel 600 (UNS N06600), Hastelloy C-276 (UNS N10276) |
| Composição química (Inconel 600) | Ni ≥ 72%, Cr 14~17%, Fe 6~10%, Mn≤1,0%, C≤0,15%, Si≤0,50%, S≤0,015% |
| Composição química (Hastelloy C-276) | Balanço Ni, Mo 15~17%, Cr 14,5~16,5%, Fe 4~7%, W 3~4,5%, C≤0,01%, S≤0,03% |
| Propriedades mecânicas em RT (600) | Tensibilidade ≥ 550 MPa, Rendimento ≥ 240 MPa, alongamento ≥ 35%, Dureza HB≤185 |
| Propriedades mecânicas em RT (C-276) | Tensibilidade ≥ 690 MPa, Rendimento ≥ 283 MPa, alongamento ≥ 40%, Dureza HRB≤100 |
| Propriedades físicas (600) | Densidade 8,47 g/cm3, Faixa de fusão 1354~1413°C, Conductividade 14,9 W/(m·K) (20°C), CTE 13,3×10−6/°C (20-100°C) |
| Propriedades físicas (C-276) | Densidade 8,89 g/cm3, Faixa de fusão 1325~1370°C, Conductividade 9,8 W/(m·K) (20°C), CTE 11,2×10−6/°C (20-100°C) |
| Faixa de tamanho (sem costura) | O.D. φ6~φ610 mm, W.T. 0,5~50 mm |
| Dimensões (soldadas) | O.D. φ10~φ2500 mm, W.T. 1~60 mm |
| Tolerâncias Dimensionais | O.D. ±0,5% ou ±0,1 mm (o que for maior), W.T. ±12,5% ou ±0,1 mm, Direcção ≤1,5 mm/m |
| Revestimento de superfície | Ra brilhante ≤ 0,4 μm, Ra picado ≤ 3,2 μm, Ra polido ≤ 0,8 μm |
| Tratamento térmico | 600: Solução aquecida 980~1020°C aquecimento; C-276: Solução aquecida 1120~1180°C aquecimento |
| Ensaios não destrutivos | 100% de corrente Eddy (ASTM E309) ou ultra-sônica (ASTM E213); ensaio hidrotest por pressão de projeto |
| Normas aplicáveis | Sem costura: ASTM B167 (600), B622 (C-276); Soldado: ASTM B751/B619; ASME SB-167/SB-622; EN 10216-5; GB/T 15007 |
Perguntas frequentes
1Somos fabricantes, podem ver a certificação.
2Quanto tempo é o seu tempo de entrega? Geralmente é de 5-10 dias se as mercadorias estiverem em estoque. ou é de 15-20 dias se as mercadorias não estiverem em estoque, é de acordo com a quantidade.
3. Você fornece amostras? é gratuito ou extra? Sim, poderíamos oferecer a amostra gratuitamente, mas precisamos pagar o custo do frete.
4. Quais são os seus termos de pagamento? Pagamento <=1000USD, 100% antecipadamente. Pagamento>=1000USD, 50% T/T antecipadamente, saldo antes do envio.

